Свяжитесь с нами

+7 (495) 989-43-69


(многоканальный)

e-mail: arz-p@arzpuck.ru

8-926-917-76-62
8-926-917-76-69

+7 (499) 123-54-44,
+7 (499) 124-56-63,
+7 (499) 797-49-76,
+7 (499) 127-67-40,
+7 (499) 127-18-78,
+7 (499) 755-71-13.

Способы печати и типографские краски

Флексографская печать вне линии

Благодаря достижениям в области флексографии за последние 15 лет для многоцветной печати на пакетах часто применяется печать вне линии и предварительное нанесение печати с помощью, процесса флексографии с дополнительным использованием УФ-лаков. Использование для полутоновой печати печатной машины планетарного типа (СТ) (с одним общим печатным цилиндром) позволило печатать на соответствующих гладких поверхностях высококачественные изображения. Отличие между полутоновой флексографией и отпечатком, полученным методом глубокой печати, может заметить только тренированный глаз.

Флексографская печать в линии

Возможность запечатывать бумажный рулон с резиновых печатных форм на машине для изготовления пакетов считается крупным достижением в области производства бумажных пакетов с надпечаткой. Эта технология печати в линии широко используется для печати на пакетах, но она ограничена четырьмя цветами. Ее применение, в основном сводится к печати штриховой и текстовой информации с более низкой линиатурой, где не столь важна точная приводка.

Глубокая печать

«Глубокая печать» может служить синонимом высокого качества печати и четкости изображения. Недостаток этого метода — высокая стоимость подготовки печатной формы, что экономически эффективно лишь при крупных сериях. В последние годы улучшение качества флексографической печати привело к тому, что глубокую печать стали применять все реже.

Шелкография

Шелкография — медленный и дорогой способ трафаретной печати, однако дающий впечатляющие результаты. Сетчатый (шелковый) трафарет может применяться для нанесения дополнительной печати на бумажные пакеты после их изготовления (обычно для упаковки дорогих изделий).

Типографские краски

Состав и вязкость типографских красок зависит от используемого способа печати. Кроме того, типографские краски, применяемые в производстве бумажных пакетов для пищевых продуктов и изделий медицинского назначения, должны соответствовать строгим отраслевым стандартам.

На бумажных пакетах для стерилизации этиленоксидом или паром могут применяться специальные «индикаторные» краски, цвет которых меняется, свидетельствуя тем самым, что упаковки прошли стерилизацию.

История производства бумажных пакетов

Во введении к настоящей главе мы уже упоминали дату появления бумажных пакетов, и здесь мы приведем лишь своего рода хронику развития отрасли с указанием основных событий. Естественно, она не полна, но позволяет показать общее направление развития отрасли.

1630 Первое документальное свидетельство о бумажных пакетах для бакалейных товаров 1858 Фирма Bibby & Baron of Bury монтирует первую машину для изготовления бумажных пакетов

1870 Маргарет Найт (Margaret Knight) учреждает фирму Eastern Paper Bag Company (США). До этого она работала на фабрике бумажных пакетов и изобрела новую деталь для изготовления прямоугольного дна пакета 1872 Лютер Кроуэлл (Luther Crowell) патентует машину для изготовления бумажных пакетов

1872 Некто Робинсон (Robinson) из Бристоля получает в Нью-Йорке патент на изготовление пакетов с фальцами (с боковыми складками)

1902 Фирма Hele Paper Mills внедряет технологию изготовления пакетов из рулонной бумаги с надпечаткой. Эта дешевая технология довольно быстро была воспринята как мощное средство рекламы, что привело к быстрому росту производства бумажных пакетов

1902 На фабрике в Бристоле (Великобритания) устанавливают 17 машин для изготовления бумажных пакетов, тем не менее 400 рабочих продолжают изготавливать пакеты вручную

1930 Открытая в 1912 г. фабрика в Бристоле производит уже 25 млн пакетов в неделю

1932 Открывается предприятие по изготовления бумажных пакетов и пакетов с ручками Welton Packaging

В 1930-е гг. в Европе был выдан патент на печать с резиновых стереотипов, чем была достигнута конечная цель — печать на рулонной бумаге в машине для изготовления пакетов. Эта технология получила название «анилиновой печати» (Densatone), но в настоящее время ее чаще называют флексографией или флексографской печатью.

Производство бумажных пакетов как самостоятельная подотрасль целлюлозно-бумажной промышленности показало свою способность адаптироваться к потребностям рынка и решать возникающие проблемы. Поскольку основное сырье (бумага) — это природный материал из возобновляемых сырьевых ресурсов, бумажные пакеты имеют существенные преимущества по сравнению с другими упаковочными материалами. Учитывая тенденции современного европейского законотворчества в области упаковки, сектор бумажных пакетов имеет хорошие предпосылки для устойчивого роста.