Свяжитесь с нами

+7 (495) 989-43-69
(многоканальный)

e-mail: arz-p@arzpuck.ru

8-926-917-76-62
8-926-917-76-69

+7 (499) 123-54-44,
+7 (499) 124-56-63,
+7 (499) 797-49-76,
+7 (499) 127-67-40,
+7 (499) 127-18-78,
+7 (499) 755-71-13.

Искусственная бумага и нетканые материалы

Не всю бумагу делают из древесных волокон. Искусственная бумага по своим свойствам похожа на обычную, но обладает повышенной долговечностью и стабильностью в ультрафиолетовом излучении. Изготовляют такую бумагу разными способами, каждый из которых придает бумаге особые свойства (табл. 2.3).

Одним из примеров может служить спанбондовый полиолефин. По внешнему виду этот материал на основе волокон полиэтилена высокой плотности напоминает тонкую бумагу с хорошей белизной и прекрасной прочностью. В нем нет зерен, он не усыхает и не растягивается с изменением влажности, устойчив к воздействию плесени и отличается прекрасной химической стойкостью.

Основной отличительной особенностью этого материала является его пористость, что позволяет легко пропускать стерилизующие газы, но блокировать микроорганизмы. Понятно, что основной сферой его применения стала упаковка медицинских товаров, а более гибкая его форма используется в больничных комплектах. Большинство красок, используемых для печати на бумаге или пленках, применимы и для спанбонда. Этот материал дороже бумаги.

Таблица 2.3. Свойства искусственной бумаги

Материал	Цена за 1 фунт, $	Цена за 1 кв. дюйм/мил	Толщина, мкм	Вес основы, фунтов/500 листов
Спанбонд (ПЭВП) (Tyvek)	5,20-6,60	0,38-0,84	146-195	1,6-2,2
Полипропилен биаксильный (Kimdura)	3,50	0,30-1,10	77-308	30-155
Нетканый полиэстер (Reemay)	6,88	0,33	179	20
Теслен	3,40-4,14	0,52-2,07	179-461	73-238

Материал	Прочность на растяжение в продольном направлении фунтов/дюйм	Прочность на растяжение в поперечном направлении фунтов/дюйм	Белизна	Прозрачность	Прочность на разрыв
Спанбонд (ПЭВП) (Tyvek)	32-46	35-50	НД	91-97	110-270
Полипропилен биаксиальный (Kimdura)	18-70	50-200	96	90-100	СВ
Нетканый полиэстер (Reemay)	15	14	НД	НД	20
Теслен	10,5-22,1	5,3-13,5	89-92	92-100	НД

НД — нет данных; СВ — слишком высока для измерений на стандартном оборудовании.

Еще один искусственный материал был разработан специально для формового этикетирования возвратных бутылок.

Этикетирование является также основной сферой применения в упаковке очень прочного двухосноориентированного полиэтилена высокой плотности с двухсторонним покрытием. Обычно его используют в структурах, чувствительных к давлению; он дает высококачественую печать, стабилен в размерах, устойчив к воде, жирам и некоторым химическим веществам.

Прекрасное качество печати получается также на слое (ламинате) карбоната кальция, наполненном двухосноориентированным полипропиленом, что делает его отличным материалом для книжных переплетов и этикеток.

Нетканый полиэстер применяется, в отличие от впитывающей воду бумаги, для изготовления пакетиков с чаем и кофе. Этот синтетический материал в два-три раза прочнее, а дороже всего на 30%, что не так много, учитывая небольшое количество ароматизаторов, так как он слабо впитывает пахучие вещества.

Виды картона

Картон измеряется в фунтах на кипу (пачку), с общей площадью поверхности листов 1000 кв. футов. Его масса составляет в основном от 11,8 кг до примерно 40,8 кг, а толщина — от 231 до 769 мкм. В некоторых цилиндрических установках можно достичь толщины 1,5 мм. Также широко распространена такая мера толщины упаковочного материала, как «пойнт» (point), равная 25,6 мкм.

Толщина обычно приводится в «номерах» (количество листов площадью в 6451,6 см²,63,5 X 101,6 см в кипе весом 22,7 кг). Чем меньше номер, тем тяжелее лист. Номер не следует путать с «каунтом», равным фактическому количеству листов любого данного размера в 50-фунтовой кипе (22,7 кг).

Белизна — свойство, которое зачастую бывает желательным — задается в единицах отражательной способности, определяемой как отношение к отражательной способности оксида магния, принятой за 100. Она зависит от качества отделки, метода отбеливания, применения наполнителей и покрытий.

От отделки и типа бумагоделательной машины зависит также плотность листа и его гладкость. Отделке присваиваются номера 1, 2, 3 или 4, где номер 1 означает самую низкую плотность (табл. 2.4).

Существует много типов картона. Коробки из гофрокартона в настоящее время применяются для упаковки более 90% американских товаров. Этот упаковочный материал настолько универсален, что объем его продаж за год может считаться мерилом развития национальной экономики.

У картона для коробок двумя основными компонентами являются гладкие и изгибающиеся листы (гофр).

Гофр обычно имеет вес 11,8 кг и толщину 231 мкм и производится из твердых пород древесины с помощью сульфатного метода. В настоящее время, однако, в него добавляют довольно большое количество переработанного вторичного сырья.

Таблица 2.4. Отделка картона для коробок

№1	Низкая плотность и обычно грубая поверхность (на фунт приходится большая площадь)
№2	Плотность выше, чем у № 1, поверхность более гладкая, пригодная для обычной печати
№3	Плотность выше, чем у № 2, поверхность более гладкая, пригодная для высококачественной печати
№4	Очень плотный картон для получения наивысшей гладкости, выход его невелик

Листы картона, проклеенные с одной или обеих сторон гофрой, изготовляются из южной сосны и других мягких пород древесины обычно на машине типа фурдринье (их обычно называют крафтом). Некоторые виды картона производят на цилиндрических машинах с добавкой макулатуры и обрезков крафт-бумаги. Такой картон называют «джутом» (jute). Вес листа картона площадью 93 м² составляет от 11,8 до 40,8 кг, а толщина — от 231 до 769 мкм.

Твердый картон — это лист, изготовленный или ламинированный до толщины, которая обеспечивает большую жесткость и прочность. Он состоит обычно из трех-четырех листов с двумя внешними слоями и наполнителями, толщина его варьируется от 1,5 до 3,6 мм. Чаще всего его применяют для промышленной упаковки и изготовления коробок большой прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.

Макулатурный картон — это картон низкого качества, изготовляемый из макулатуры и применяемый там, где требования к прочности и качеству относительно не важны. В ходе его производства в бумагоделательную машину поступают макулатура и вторичное сырье; они смешиваются с различными наполнителями, и эта смесь проходит затем весь бумагоделательный цикл. Такая бумага бывает самой разной плотности и размеров, из нее делают тубы, канистры и т. п.

Из этого же материала производят легкую бумагу, которую в торговле используют для обертывания стекла и других хрупких изделий. Хотя такую бумагу и можно применять для обертывания, у нее очень низкая прочность на разрыв, так что чаще всего она служит просто как некий разделитель; ее рвут, комкают и заталкивают в пустоты вместо наполнителя. В картонных коробках листы с более длинными волокнами располагают с лицевой и обратной стороны, что помогает обеспечить более высокую прочность и достаточные несущие характеристики. Обычно верхняя сторона пульпы из вторсырья подается на одну сторону бумагоделательной машины. Иногда нижнюю сторону изготовляют из газетной макулатуры, прошедшей процесс удаления краски. И на ту, и на другую сторону при желании может быть нанесен слой отбеленной пульпы. Коробки из такого комбинированного картона широко применяют для упаковки довольно дорогих потребительских товаров: сухих пищевых продуктов, туалетных принадлежностей, готовых лекарственных форм, игрушек и хозтоваров.

Картон для коробок изготовляют гнущимся и негнущимся. Хотя существуют шкалы для более легких и более тяжелых его видов, чаще всего толщина обычного листа составляет от 307 до 769 мкм, причем большинство видов картона имеет толщину от 410 до 615 мкм. Листы толще 821 мкм применяются для негнущейся упаковки, где не требуется складывания и изгибания листов, хотя имеются и более тонкие негнущиеся виды картона.

Более тяжелый картон, применяемый для стандартных коробок, изготовляется из негнущегося картона с наполнением из макулатурного. Такие листы могут быть проглажены с одной или двух сторон и спрессованы вместе для придания им толщины.

Еще тяжелее листы, изготовляемые мокрым способом. Они слишком толсты и не могут оборачиваться вокруг валков сушилки бумагоделательной машины, в связи с чем в них большое содержание влаги. Такие тяжелые картонные листы применяются преимущественно для изготовления книжных переплетов и обувных стелек.

На «эксклюзивном» конце спектра картонов находится SBS (solidbleachedsulfate, твердый отбеленный сульфатированный), применяемый там, где необходимо использовать на 100% отбеленный крафт или желательна качественная печать и гладкость поверхности. Существует даже SBS-картон с покрытием, который высушивается под давлением отшлифованного цилиндра, чтобы достичь глянцевой отделки. SBS-картон широко распространен в упаковке медицинских препаратов, эксклюзивной косметики и парфюмерии, а также различных пищевых продуктов — сливочного масла, бекона, замороженных продуктов, где глянцевая поверхность упаковки вступает в непосредственное соприкосновение с пищевым продуктом. Такой тип картона выбирается для высокоскоростных машин, где обеспечивается большая однородность.

Иногда отбеленный крафт и SBS дороже, чем другие виды картона, a 5j35c покрытием еще дороже. Тем не менее благодаря исключительной прочности картон SBS может использоваться в более тонкой разновидности, на 51 мкм тоньше, чем гнущийся картон. У SBS-картона по мере старения свойства улучшаются, и по мере его сжатия он становится менее растяжимым и «усталым».

Одним из способов снижения стоимости при сохранении преимуществ таких материалов является использование картонов низкой и сверхнизкой плотности, у которых меньше волокнистость, но они текстурируются на бумагоделательных машинах, что придает им прочность и хороший внешний вид. Фактически картон сверхнизкой плотности с 80%-ной массой (по сравнению с обычным) сохраняет 88% жесткости. С другой стороны, картонные коробки из твердого картона имеют тенденцию пузыриться.